ООО «ЗМК «КОНСТРУКТИВ»

2.1. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 метров) и других аналогичных грузов массой свыше 25 тонн для их подъема, перемещения и укладки.

2.2. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных грузов (длиной свыше 3 до 6 метров), изделий, деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов, а также аналогичных грузов массой свыше 5 до 25 тонн для их подъема, перемещения и укладки.

2.3. Строповка и увязка лесных грузов (длиною свыше 6 метров), изделий, деталей и узлов, требующих повышенной осторожности, технологического оборудования и связанных с ним конструкций, изделий, узлов, машин и механизмов непосредственно при стапельной и секционной сборке и разборке, а также при сборке и разборке машин, аппаратов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений и аналогичных сложных грузов массой до 5 тонн для подъема, монтажа, перемещения и укладки.

 2.4. Заплетка концов стропов. Выбор стропов в соответствии с массой и родом грузов.

наличие удостоверения, ответственность

работа на пиле, фрезеровка, плазма, сверловка, газорезательном оборудовании

Станочник широкого профиля должен уметь работать на пиле,  газорезательном оборудовании, сверлить, а также  

1) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления;

2) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги;

3) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;

4) определять степень износа режущих инструментов;

5) производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12 - 14-му квалитету в соответствии с технологической картой;

6) устанавливать заготовки без выверки и с выверкой по детали;

7) выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

8) применять смазочно-охлаждающие жидкости;

9) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету;

10) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках;

11) затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом;

12) контролировать геометрические параметры резцов и сверл;

13) проверять исправность и работоспособность токарных станков;

14) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;

15) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;

16) выполнять работы на токарном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

17) производить настройку горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12 - 14-му квалитету;

18) выполнять фрезерную обработку на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

19) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету;

20) проверять исправность и работоспособность горизонтальных и вертикальных фрезерных станков;

21) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтальных и вертикальных фрезерных станков;

22) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;

23) выполнять фрезерные работы с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

24) производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий с точностью по 12 - 14-му квалитету в заготовках простых деталей в соответствии с технологической картой;

25) устанавливать и закреплять заготовки без выверки и с простой выверкой по детали;

26) выполнять обработку отверстий с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в заготовках простых деталей и центровку в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

27) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в заготовках простых деталей;

28) выполнять работы на сверлильном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

29) затачивать сверла в соответствии с обрабатываемым материалом;

30) контролировать геометрические параметры сверл;

31) проверять исправность и работоспособность сверлильных станков;

32) проводить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места;

33) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика;

34) читать и применять техническую документацию на простые детали с резьбами;

35) производить настройку универсальных токарных станков для нарезания резьбы метчиками и платками в соответствии с технологической картой;

36) устанавливать заготовки без выверки и с грубой выверкой;

37) выполнять нарезание резьбы метчиками и плашками на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

38) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании резьбы метчиками и плашками;

39) проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;

40) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;

41) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;

42) выполнять работы по нарезанию резьбы метчиками и плашками на токарном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

43) читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету (чертеж, технологические документы);

44) определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету;

45) производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в соответствии с технологической картой;

46) устанавливать и закреплять шлифовальные круги;

47) устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки;

48) выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

49) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету;

50) выполнять работы на шлифовальном станке с соблюдением требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката, 

навыки Электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах