ООО «РМЦ»

• Слесарная обработка и пригонка деталей и узлов;
• Сборка, регулировка и испытание узлов агрегатов, машин и станков;
• Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин;
• Иные работы, в рамках трудовой функции, в соответствии с технологической документацией.

По договоренности, возможно установления любого режима рабочего времени:

• частичная занятость;
• вахта

Должен знать и уметь:

• конструкцию, схему и принцип работы узлов механизмов, станков;
• устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений.

• Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 - 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках
• Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
• Обработка несложных крупных деталей по 7 - 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей.
• Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности
• Иные работы, в рамках трудовой функции, в соответствии с технологической документацией 

По договоренности, возможно установления любого режима рабочего времени:

• частичная занятость;
• вахта

Должен знать и уметь:

• устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность;
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала;
• систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы вытяжной вентиляции и системы охлаждения

• Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8 - 11 квалитетам в различных деталях, а также сверление отверстий по 12 - 14 квалитетам в сложных, крупногабаритных деталях.
• Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на сверлильных станках, а также на глубину свыше 10 до 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках на глубину свыше 10 диаметров сверла.
• Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях.
• Сверление отверстий в различных деталях под нарезание резьбы.
• Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
• Подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное определение технологической последовательности обработки деталей и режимов резания.
• Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
• Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
• Иные работы, в рамках трудовой функции, в соответствии с технологической документацией 

По договоренности, возможно установления любого режима рабочего времени:

• частичная занятость;
• вахта

Должен знать и уметь:

• устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных станков различных типов;
• устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений;
• геометрию, правила заточки и установки универсального и специального режущего инструмента; элементы и виды резьб;
• систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости