АО «ТРАНСПНЕВМАТИКА»

-

Обязанности ведущего инженера по автоматизации и механизации производственных процессов:       2.3.1 Осуществлять работы по внедрению комплексной механизации и автоматизации, которые способствуют повышению технического уровня производства, производительности труда, снижению себестоимости, улучшению качества и увеличению выпуска продукции, обеспечению  благоприятных условий труда, ее безопасности.

      2.3.2 Изучать производственные процессы с целью определения участков, основных и вспомогательных работ и операций, которые подлежат механизации и автоматизации, проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня внедряемых объектов техники и технологии.

     2.3.3 Принимать участие в составлении перспективных и текущих планов механизации и автоматизации производственных процессов, трудоемких ручных работ, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских операций, в подготовке мероприятий по реконструкции и технического перевооружения предприятия, сокращение затрат тяжелого ручного труда.

     2.3.4 Готовить технические задания на приобретение и внедрение средств механизации и автоматизации и технико-экономические обоснования внедряемых конструкций (оборудования).

     2.3.5 Готовить материалы для заключения договоров со специализированными организациями на проведение исследовательских, проектных и опытно-конструкторских работ, а также изготовления и ремонта средств механизации и автоматизации, разрабатывать и согласовывать графики выполнения работ, обеспечивать необходимыми техническими данными и материалами.

     2.3.6 Производить мониторинг работы оборудования, внедренного в АО в рамках деятельности ОМАиО.

     2.3.7 Принимать участие в разработке проектов по оптимизации сложных производственных процессов, обеспечивая при этом соответствие стандартам, метрологическим нормам, нормам охраны труда, требованиям наиболее   экономичной   технологии   производства.

    2.3.8 Принимать участие в оптимизации производственных процессов в литейном и механосборочных цехах.

    2.3.9 Разрабатывать карты текущих и будущих состояний потоков создания ценности и плана внедрения для перехода из настоящего в будущее состояние.

    2.3.10 Оформлять акты внедрения оптимизированных производственных процессов.

Ведущий инженер по автоматизации и механизации производственных процессов обязан знать:

        - перспективы технического развития предприятия;

        - распоряжения, постановления, приказы и прочую нормативную и методическую документацию по вопросам механизации и автоматизации производства;

       - организационную и производственную структуру АО;

       - методы и правила планирования работ по механизации и автоматизации     производства;

       - основные требования, которые предъявляются к внедряемым конструкциям;

       - технологию производства продукции АО;

       - конструктивные особенности и назначение средств механизации и автоматизации, а также правила их эксплуатации;

       - методы и порядок проведения патентных исследований;

       - методы анализа технического уровня объектов технологии и техники;

       - порядок оформления и разработки технических документов;

       - основные требования рациональной организации труда при конструировании и проектировании;

       - основы художественного конструирования;

       - порядок заключения договоров с другими организациями;

       - основы технической эстетики;

       - средства вычислительной техники;

       - методы определения экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации производства;

       - средства связи и коммуникаций;

       - передовой зарубежный и отечественный опыт в области автоматизации и механизации процессов производства;

      - трудовое законодательство;

      - основы организации производства, экономики, управления и труда;

      - правила и нормы охраны труда.

Статическая    балансировка    роторов   и якорей    крупных   электрических   машин   общего  назначения  с  частотой вращения   до    1500   мин  .  Динамическая    балансировка    роторов   и якорей    малых   и   средних   электрических   машин  с  частотой вращения свыше  1500  до  3000   мин    на   простых    балансировочных     станках. Статическая     и     динамическая     балансировка     деталей     простой конфигурации   на    специальных    балансировочных   станках   с  искровым диском,  на призмах и   роликах.    Удаление    дисбаланса   высверливанием или   на   точильных   станках.   Наладка   балансировочных   станков   под руководством балансировщика более высокой квалификации.

Должен знать: способы определения значения дисбаланса при статической и динамической балансировке; устройство и принцип работы балансировочных станков; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; способы установки и крепления деталей; допустимые отклонения балансируемых деталей.

• Управление транспортным средством: Безопасное и умелое управление электро- или автотележкой в соответствии с правилами и нормами безопасности.
• Погрузка и разгрузка: Перемещение грузов на транспортные средства и их погрузка или разгрузка с помощью подъемных механизмов.
• Перемещение грузов: Перевозка грузов в пределах склада, производственного помещения или другой территории, обеспечивая эффективное перемещение.
• Соблюдение технических характеристик: Оценка веса и размеров грузов, чтобы соблюдать технические характеристики тележки и обеспечивать безопасность операций.
• Организация складских пространств: Размещение грузов на складе с учетом логической организации и удобства доступа для последующего нахождения и погрузки.
• Работа с документацией: Оформление необходимых документов и отчетов, связанных с перемещением и хранением грузов.
• Соблюдение правил безопасности: Соблюдение правил безопасности при работе с тележкой, включая правила движения, обзорность и взаимодействие с окружающими.
• Обслуживание транспортного средства: Выполнение регулярных проверок технического состояния тележки, а также проведение простых технических работ.

Удостоверение тракториста-машиниста